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硝基清漆
A) 硝基清漆。硝基清漆是一种由硝化棉、醇酸树脂、增塑剂及有机溶剂调制而成的透明漆，属挥发性油漆，具有干燥快、光泽柔和等特点。
硝基清漆分为亮光、半哑光和哑光三种，可根据需要选用。硝基漆也有其缺点：高湿天气易泛白、丰满度低，硬度低。
1.手扫漆。属于硝基清漆的一种，是由硝化棉，各种合成树脂，颜料及有机溶剂调制而成的一种非透明漆。此漆专为人工施工而配制，更具有快干特征。
2.硝基漆的主要辅助剂
天那水，它是由酯、醇、苯、酮类等有机溶剂混合而成的一种具有香蕉气味的无色透明液体。主要起调合硝基漆及起固化作用。
化白水，也叫防白水，术名为乙二醇单丁醚。在潮湿天气施工时， 漆膜会有发白现象，适当加入稀释剂量10~15％的硝基磁化白水即可消除
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聚酯漆
B) 聚酯漆。它是用聚酯树脂为主要成膜物制成的一种厚质漆。聚脂漆的漆膜丰满，层厚面硬。聚脂漆同样拥有清漆品种，叫聚脂清漆。
聚脂漆施工过程中需要进行固化，这些固化剂的份量占了油漆总份量三分之一。这些固化剂也称为硬化剂，其主要成分是TDI(甲苯二异氰酸酯 /toluene diisocyanate)。这些处于游离状态的TDI会变黄，不但使家私漆面变黄，同样也会使邻近的墙面变黄，这是聚脂漆的一大缺点。目前市面上已经出现了耐黄变聚脂漆，但也只能做耐黄而已，还不能做到完全防止变黄的情况。另外，超出标准的游离TDI还会对人体造成伤害。游离TDI对人体的危害主要是致敏和刺激作用，包括造成疼痛流泪、结膜充血、咳嗽胸闷、气急哮喘、红色丘疹、斑丘疹、接触性过敏性皮炎等症状。国际上对于游离TDI的限制标准是控制在 0.5%以下。
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UV木器漆
（D）UV木器漆
UV木器漆即紫外光固化木器漆。它采用UV光固化，是21世纪最新潮流的涂料。产品固化速度快，一般为3-5秒即可固化干燥。产品不含甲醛、苯及 TDI，真正绿色环保。施工方法有：喷涂、刷涂、辊涂、淋涂等。由于是化学交连固化，因此漆膜性能优异，另外由于固含量高（一般为〉95%）因此丰满程度是其他总类油漆无法所比拟的。缺点：需要专业设备方可固化。
特点简述：
1．酚醛类漆干燥快、硬度高、耐水、耐磨蚀，但较脆，易泛黄。
2．硝基漆即蜡克，干燥快、漆膜坚硬、耐磨且木纹清晰，但漆膜丰满度差。
3．醇酯漆施工方便、附着牢固、光亮丰满，常用于门窗、栏杆等户外木制品、钢铁结构的涂饰。但其涂膜较软，耐水性较差，不宜用于地板、桌面。
4．不饱和聚酯漆优点是丰满度好，干燥速度快，适合工业化流水线生产。
5．聚胺酯类漆有优良的硬度、韧性和耐磨性，且装饰性强，但含TDI。
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纳米木器漆
将纳米技术应用于传统木器漆涂料产业目前全球化工业努力的方向之一，其技术难点在于保证产品分子结构的稳定性。国内品牌堡狮龙涂料凭借自身雄厚的研发能力，成功地将纳米技术引入传统木器漆、家具漆涂料制造工艺。
1）纳米木器漆采用高科技纳米材料及固化剂配置而成，流平性好，施工性及环保性优异。高固含，有效成膜物质高，
2）单位涂刷面积大。
3）纳米木器底漆具有良好填充性，白底漆遮盖力强；白面漆漆膜饱满，质感细腻，耐黄变性强，历经考验；清漆透明度高，漆膜透亮，
4）尤其纳米木器漆的降解装修污染，分解苯、醛、VOC等有害有机物，净化空气，并可持续释放空气负离子，对人体有保健功能等卓越而独特性能。
5）堡狮龙纳米家具漆专门针对家具行业对油漆产品的特殊要求进行了针对性技术攻关，不仅保持了纳米漆原有的特殊功效，在防霉抑菌、耐黄变和漆膜硬度抗划伤性能方面均有大幅提升。目前已经在国内许多标志性建筑及五星级酒店使用。
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流挂：漆膜表面有湿膜堆积后，下垂中滞留形成的外观
原因：
刷漆时，漆刷蘸漆过多又未涂刷均匀；刷毛太软，漆液又稠，涂不开；刷毛太短，漆液太稀；
喷涂时，喷枪的出漆嘴口径偏大，气压过小，勉强喷涂；距离物面太近，运枪速度过慢；油漆干燥太慢，尤其水性漆，喷涂时太厚；
施工环境温度低，湿度高，涂料干燥太慢，水性漆尤为严重；
配漆时油漆过度稀释以至粘度太低；
层间重涂时间过短或被涂面过于光滑。
解决方法：
漆刷蘸漆一次不要太多。漆液稀，刷毛要软，漆液稠，刷毛宜短。刷涂厚薄要适中，要涂刷均匀，最后要收理好；
喷涂一般清漆应选用喷嘴口径较小的喷枪，气压为0.4-0.5mpa(4-5kg/cm2),距离工件约25cm.；喷涂时不要一次喷厚，应采用多次薄喷的方法以达到需要的厚度；
在低温高湿度条件下，一次施工涂膜应尽量薄；
配漆时稀释剂加入量不要太多；
层间重涂时保证足够的干燥时间，层间应仔细打磨。
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慢干和不干：漆膜经一段时间后，仍未干
原因：
漆膜太厚，或底层未干透就开始施工下一层,容易出现面干底不干，尤其水性漆较易出现此类问题；
木材太潮湿或含有过多的油脂，单宁酸，含氮化合物等，易与涂料发生化学反应，降低干燥速度,漆膜表面似乎正常,但内层没有干透,就会出现返粘现象；
空气湿度太大或温度太低,施工水性漆时,水份蒸发会非常慢,涂膜难以完全干透；
配漆时固化剂的量不够，会导致涂膜慢干且干后硬度不足。
解决方法：
一次施工的涂膜不要过厚,且每次施工都必须让涂膜实干后再作下一层的施工；
木材必须干燥,含水率不要超过15%,上漆前最好使用封固底漆作封闭处理；
施工环境温度较低或湿度太大时,一次施工的涂膜应尽量薄,水性漆在湿度>85%, 或温度<10度时避免施工；
严格按照施工建议配比配漆。
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针孔：漆膜出现如针状大小的小孔
原因：
涂漆后，在溶剂挥发到初期结膜阶段，由于环境温度过高溶剂急剧挥发，漆膜本身来不及补足空档，而形成一系列小穴即针孔；
施工不够细致，腻子层或底漆层不光滑，由于底层加工不细，急于涂面漆；
施工环境相对湿度过高或喷涂设备的油水分离器失灵，喷涂时，水份随压缩空气经由喷嘴与漆料同时喷出，会造成漆膜表面针孔。
解决方法：
施工环境温度不要太高，若需升温加速固化，应在室温下放置约20分钟，让溶剂充分挥发再升温；
腻子涂层要刮光滑，腻子层涂底漆时，刷涂比用喷涂针孔要少；待底层做到平整、细致光滑，再喷上层的漆；
喷涂面漆时，施工环境相对湿度<70%为宜，检查油水分离器的可靠性，压缩空气需经过滤，杜绝油和水及其它杂质带进涂料中。
